1．FPC電鍍

　　(1)FPC電鍍的前處理 柔性印制板FPC經(jīng)過(guò)涂覆蓋層工藝后露出的銅導體表面可能會(huì )有膠黏劑或油墨污染，也還會(huì )有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色，要想獲得附著(zhù)力良好的緊密鍍層必須把導體表面的污染和氧化層去除，使導體表面清潔。但這些污染有的和銅導體結合十分牢固，用弱的清洗劑并不能完全去除，因此大多往往采用有一定強度的堿性研磨劑和拋刷并用進(jìn)行處理，覆蓋層膠黏劑大多都是環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)而耐堿性能差，這樣就會(huì )導致粘接強度下降，雖然不會(huì )明顯可見(jiàn)，但在FPC電鍍工序，鍍液就有可能會(huì )從覆蓋層的邊緣滲入，嚴重時(shí)會(huì )使覆蓋層剝離。在最終焊接時(shí)出現焊錫鉆人到覆蓋層下面的現象�？梢哉f(shuō)前處理清洗工藝將對柔性印制板F{C的基本特性產(chǎn)生重大影響，必須對處理條件給予充分重視。

　　(2)FPC電鍍的厚度 電鍍時(shí)，電鍍金屬的沉積速度與電場(chǎng)強度有直接關(guān)系，電場(chǎng)強度又隨線(xiàn)路圖形的形狀、電極的位置關(guān)系而變化，一般導線(xiàn)的線(xiàn)寬越細，端子部位的端子越尖，與電極的距離越近電場(chǎng)強度就越大，該部位的鍍層就越厚。在與柔性印制板有關(guān)的用途中，在同一線(xiàn)路內許多導線(xiàn)寬度差別極大的情況存在這就更容易產(chǎn)生鍍層厚度不均勻，為了預防這種情況的發(fā)生，可以在線(xiàn)路周?chē)�附設分流陰極圖形，吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流，最大限度地保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結構上下功夫。在這里提出一個(gè)折中方案，對于鍍層厚度均勻性要求高的部位標準嚴格，對于其他部位的標準相對放松，例如熔融焊接的鍍鉛錫，金屬線(xiàn)搭(焊)接的鍍金層等的標準要高，而對于一般防腐之用的鍍鉛錫，其鍍層厚度要求相對放松。

　　(3)FPC電鍍的污跡、污垢 剛剛電鍍好的鍍層狀態(tài)，特別是外觀(guān)并沒(méi)有什么問(wèn)題，但不久之后有的表面出現污跡、污垢、變色等現象，特別是出廠(chǎng)檢驗時(shí)并未發(fā)現有什么異樣，但待用戶(hù)進(jìn)行接收檢查時(shí)，發(fā)現有外觀(guān)問(wèn)題。這是由于漂流不充分，鍍層表面上有殘留的鍍液，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間慢慢地進(jìn)行化學(xué)反應而引起的。特別是柔性印制板，由于柔軟而不十分平整，其凹處易有各種溶液“積存?，而后會(huì )在該部位發(fā)生反應而變色，為了防止這種情況的發(fā)生不僅要進(jìn)行充分漂流，而且還要進(jìn)行充分干燥處理�？梢酝ㄟ^(guò)高溫的熱老化試驗確認是否漂流充分。

　　2．FPC化學(xué)鍍

　　當要實(shí)施電鍍的線(xiàn)路導體是孤立而不能作為電極時(shí)，就只能進(jìn)行化學(xué)鍍。一般化學(xué)鍍使用的鍍液都有強烈的化學(xué)作用，化學(xué)鍍金工藝等就是典型的例子�；瘜W(xué)鍍金液就是pH值非常高的堿性水溶液。使用這種電鍍工藝時(shí)，很容易發(fā)生鍍液鉆人覆蓋層之下，特別是如果覆蓋膜層壓工序質(zhì)量管理不嚴，粘接強度低下，更容易發(fā)生這種問(wèn)題。

　　置換反應的化學(xué)鍍由于鍍液的特性，更容易發(fā)生鍍液鉆入覆蓋層下的現象，用這種工藝電鍍很難得到理想的電鍍條件。