什么是5S管理
一、“5S”的含義
“5S”即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和修身（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。 因為這5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動(dòng)，稱(chēng)為5s現場(chǎng)管理法。 “5S”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。“5S”的對象是現場(chǎng)的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。“5S”的核心和精髓是修身，如果沒(méi)有職工隊伍修身的相應提高，“5S”就難以開(kāi)展和堅持下去。

二、“5S”管理的內容詳細說(shuō)明
（一）整理
把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現場(chǎng)的現實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi)，區分什么是現場(chǎng)需要的，什么是現場(chǎng)不需要的；其次，對于現場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現場(chǎng)，這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現場(chǎng)不需要的東西清理掉。對于車(chē)間里各個(gè)工位或設備的前后、通道左右、廠(chǎng)房上下、工具箱內外，以及車(chē)間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場(chǎng)無(wú)不用之物。堅決做好這一步，是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會(huì )，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節約資金；③改變作風(fēng)，提高工作情緒。
（二）整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對生產(chǎn)現場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。 整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車(chē)間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)目知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。 生產(chǎn)現場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專(zhuān)門(mén)的現場(chǎng)管理方法——定置管理（其內容將在第三節中進(jìn)一步介紹）。
（三）清掃
把工作場(chǎng)所打掃干凈，設備異常時(shí)馬上修理，使之恢復正常。生產(chǎn)現場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場(chǎng)變臟。臟的現場(chǎng)會(huì )使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現場(chǎng)更會(huì )影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng )建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。 清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴(lài)他人，不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工；②對設備的清掃，著(zhù)眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點(diǎn)檢結合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設備要同時(shí)做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。
（四）清潔
整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動(dòng)的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。
清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：
（1）車(chē)間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；
（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；
（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；
（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。
（五）素養
修身即教養，努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅持不了。所以，抓“5S”管理，要始終著(zhù)眼于提高人的素質(zhì)。

推行5S的作用
1、提高企業(yè)形象
2、提高生產(chǎn)效率
3、提高庫存周轉率
4、減少故障，保障品質(zhì)
5、加強安全，減少安全隱患
6、養成節約的習慣，降低生產(chǎn)成本
7、縮短作業(yè)周期，保證交期
8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化

開(kāi)展“5S”活動(dòng)的原則

（一）自我管理的原則
良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來(lái)創(chuàng )造。應當充分依靠現場(chǎng)人員，由現場(chǎng)的當事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng )造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀(guān)世界的同時(shí)，也改造自己的主觀(guān)世界，產(chǎn)生“美”的意識，養成現代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習慣。因為是自己動(dòng)手創(chuàng )造的成果，也就容易保持和堅持下去。
（二）勤儉辦廠(chǎng)的原則
開(kāi)展“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著(zhù)廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應及時(shí)制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。
（三）持之以恒原則
“5S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時(shí)間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺、四重來(lái)的現象。因此，開(kāi)展“5S”活動(dòng)，貴在堅持，為將這項活動(dòng)堅持下去，企業(yè)首先應將“5S”活動(dòng)納入崗位責任制，使每一部門(mén)、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門(mén)和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現場(chǎng)的“5S”水平，即要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現問(wèn)題，不斷解決問(wèn)題。因此，在檢查考核后，還必須針對問(wèn)題，提出改進(jìn)的揩施和計劃，使“5S”活動(dòng)堅持不斷地開(kāi)展下去。

5S實(shí)施要點(diǎn)：
整理：正確的價(jià)值意識——“使用價(jià)值”，而不是“原購買(mǎi)價(jià)值”
整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)
清掃：責任化——明確崗位5S責任
清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競爭、獎罰
素養：長(cháng)期化——晨會(huì )、禮儀守則